高壓鋁合金母線槽

鋁合金母線槽同時各個層之間要留距離，保證可以正常的散熱和維護，同時如果有其他的管道平行著，要保證規定的距離，避免互相干擾。電纜橋架搭建的時候一定要確定好方向，各個設備都要方便維護，鋁合金母線槽以免出現故障無法維修，鋁合金母線槽，造成更大的危害。橋架的安裝不管是采用固定的還是懸掛的

電纜和母線槽經濟成本的比較

母線槽相比電纜，總體來說，鋁合金母線槽廠，由于使用材料，工藝相對復雜，首期投入成本一般比電纜要大。但是，從長遠來看，使用母線槽則*的多。當前，母線槽使用壽命一般在30年至40年，而普通電纜則只有15年左右的使用壽命。母線槽系統只要按照規范安裝和運行，低壓母線槽廠，基本上不需要更換部件，只需要對周邊環境例行檢查即可。而電纜則經常會出現接頭老化、絕緣層脫落等現象，需要對某一段電纜進行更換。另外，鋁合金母線槽廠家批發，當今市場上已經有許多實力較大的母線槽廠家推出鋁導體母線槽，且已大規模應用于大型建筑。這類母線槽的采購價格遠比電纜橋架的價格低，但使用性能卻高于電纜。對于*投入資金緊張的用戶，可以選用此種母線槽。

亦可根據客戶要求采用鋁質導體，鋁合金外殼可作為保護接地導體，因而四線制母線槽可以作為五線制母線槽使用。

外殼采用鋁鎂合金型材，由兩側板和上下蓋板而成，側板上設計了散熱片和燕尾槽，既有利于母線槽的散熱，又加強了外殼剛度，也便于安裝，同時減輕了母線槽重量，可大跨度設計和減少安裝支架。 

高壓鋁合金母線槽

1.防腐性能強

    鋁型材外殼經過陽極氧化10u后鍍鋅防腐性能要好得多．比鋼制外殼日本對不同牌號鋁合金板材與鍍鋅銅板的長期大氣暴露試驗表明其腐蝕深度前者大約是后者的二十分之一。

2.可靠的絕緣方式

    導電排上有絕緣層，相與相間還有空氣間隙，導電排與外殼間還有DMC材料壓制的絕緣墊塊，三重絕緣，保證母線槽的絕緣*，尤其在潮濕的環境下使用更顯其*性。

3.大跨度設計

   直線型母線槽的長度除受運輸能力限制外，其設計和生產能力不受長度限制，能滿足工程尤其是現代廠房對大跨度母線槽的需求。由于其剛度好，6m跨度之間可以不安裝吊架。

4.安裝方便

   由于全長外型尺寸一致，內部結構對稱，在任一側都可以排列為L1, L2, L3，N， 因此倒相很容易，安裝方便。

高壓鋁合金母線槽

單螺栓連接器
■ 摒棄了傳統的設計，采用了單螺栓夾緊機構，安裝快捷、可靠，安裝速度較傳統連接器快一倍

■ 采用了雙頭定扭矩螺栓，確保了連接所需的壓力；配以特制的碟形彈簧，確保了連接接觸面間的持久壓力

■ 可單獨配置有溫度指示模塊，確保在系統故障、溫升過高時可以提醒檢修

■ 連接母排截面是母線槽系統母排截面的1.2倍以上，接觸面為雙面搭接，有效降低了接觸電阻

■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽，增大了爬電距離

使用壽命長：外殼表面采用奧地利老虎牌粉末涂料靜電噴涂工藝；耐鹽霧性能達1000小時以上。母線槽絕緣材料的工作溫度為105℃，現已開發出工作溫度為140℃以上的輻照交聯阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯聚烴熱收縮管；目前電纜所用絕緣材料的常期工作溫度一般為90℃和105℃，天門母線槽，輻照交聯電纜的工作溫度為125℃。因此，母線槽的絕緣材料工作溫度遠大于電纜。安裝分接母線槽一般采用插接式安裝分接方法。所謂插接式母線槽，就是利用插接的方式把主干線的電源分接到支線每隔若干米就留有一個插接箱口，因此分接十分方便。

母線系統術語和定義 

部分型式試驗的低壓成套開關設備和控制設備縮寫為--PTTA母線干線系統---母線槽

母線干線單元: 母線干線系統的一個單元，它一般是由外殼，固定組件，母線支撐件，絕緣體，母線及相關單元連接而成，有分接裝置或者無分接裝置，母線槽的單元有各種不同的形狀，常見的就是直型，T型，母線槽安裝方法，十字形，T型等外形.

帶分接裝置的母線槽單元: 有生產商預先制造成可以在一點或者多點位置上安裝分接單元母線槽單元.分接單元連接到母線槽時，可以要求或者不要求母線槽與電源斷開.

滑觸式母線槽單元: 允許使用滾輪或者滑觸型分接單元的母線槽.母線干線變容單元:用于連接同一系統中不同型號或者不同額定電流的兩種單元的母線槽.